Поширюється на:

водонагрівальні котли номінальної потужності від 4 кВт до 400 кВт, що працюють на рідкому і газоподібному паливі, крім котлів, призначених для роботи на паливі, що за властивостями відрізняється від рідкого і газоподібного, варочних пристроїв і пристроїв для обігріву приміщень з додатковою функцією постачання питної гарячої води і гарячої води для центрального опалення, пристроїв з номінальною теплопродуктивністю менш 6 кВт з циркуляцією самотоком для отримання запасів питної гарячої води, котлів індивідуального виробництва і блоків когенерації для одночасного виробництва тепла та електроенергії.

Перевірці підлягає: коефіцієнт корисної дії.

Дії виробника (уповноваженого представника):

1) подати призначеному органу заявку на проведення оцінки відповідності котлів вимогам до їх коефіцієнту корисної дії, що містить інформацію і документи в залежності від застосовуваних модулів оцінки відповідності;

2) скласти декларацію про відповідність;

3) наносити на кожен виріб знак відповідності технічним регламентам;

4) зберігати копію сертифіката відповідності та декларації про відповідність разом з технічною документацією протягом 10 років після виготовлення останнього екземпляра продукції.

Застосовувані модулі оцінки відповідності:

– для котлів серійного виробництва, що працюють на газоподібному паливі, застосовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) перевірка типу – модуль В у комбінації з відповідністю типу – модуль С;

2) перевірка типу – модуль В у комбінації із забезпеченням якості виробництва – модуль D;

3) перевірка типу – модуль В у комбінації із забезпеченням якості продукції – модуль Е;

4) перевірка типу – модуль В у комбінації з перевіркою продукції – модуль F;

– для котлів одиничного або дрібносерійного виробництва, що працюють на газоподібному паливі, проводиться перевірка одиниці продукції – модуль G;

– для котлів серійного виробництва, що працюють на рідкому паливі, застосовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) перевірка типу – модуль В у комбінації з відповідністю типу – модуль С;

2) перевірка типу – модуль В у комбінації із забезпеченням якості виробництва – модуль D;

3) перевірка типу – модуль В у комбінації із забезпеченням якості продукції – модуль Е.

Поширюється на

1) прилади для приготування їжі, освітлення, охолодження, прання, обігріву та отримання гарячої води;

2) пальники з примусовою тягою і нагрівальне чи опалювальне обладнання, оснащене такими пальниками;

3) запобіжні пристрої, контрольні або регулювальні пристрої та вузли, призначені для використання в приладах або під час їх збирання, реалізовані в торговій мережі.

Перевірці підлягають: матеріали, з яких виготовлені прилади; конструкція приладів; конструкція складових частин приладів; витік неспаленого газоподібного палива.

Дії виробника (уповноваженого представника):

1) подати призначеному органу заявку на здійснення оцінки відповідності приладів, що містить інформацію і документацію в залежності від застосовуваних модулів оцінки відповідності;

2) скласти декларацію про відповідність;

3) наносити на кожен виріб знак відповідності технічним регламентам;

4) зберігати копію сертифіката відповідності та декларації про відповідність разом з технічною документацією протягом 10 років після виготовлення останнього приладу.

Застосовувані модулі оцінки відповідності:

– для приладів серійного виробництва застосовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) перевірка типу – модуль В у комбінації з відповідністю типу – модуль С;

2) перевірка типу – модуль В у комбінації із забезпеченням якості виробництва – модуль D;

3) перевірка типу – модуль В у комбінації із забезпеченням якості продукції – модуль Е;

4) перевірка типу – модуль В у комбінації з перевіркою продукції – модуль F;

– для приладів одиничного або дрібносерійного виробництва проводиться перевірка одиниці продукції – модуль G;

– для складових частин приладів застосовується процедура оцінки відповідності, описана в даному технічному регламенті, без нанесення знака відповідності.

Поширюється на обладнання, яке працює під тиском, надлишковим відносно атмосферного понад 0,5 бара:

1) посудини, що працюють під тиском, надлишковим відносно атмосферного більше ніж на 0,5 бара;

2) прилади та агрегати місткістю понад два літри для одержання пари або гарячої води з температурою понад 110 ℃, що підігріваються полум’ям або іншим чином і яким загрожує небезпека перегріву, або інше обладнання та агрегати, якщо виробник має намір вводити їх в обіг як обладнання, що працює під тиском;

3) трубопроводи;

4) агрегати для отримання гарячої води з температурою не вище 110 ℃, вручну забезпечуються твердим паливом і добуток експлуатаційного тиску на місткість яких перевищує 50 бар на літр;

5) запобіжні пристрої та прилади, що працюють під тиском, надлишковим відносно атмосферного більше ніж на 0,5 бара.

Перевірці підлягають: безпека обладнання; проектування обладнання; виробництво обладнання; приймання готового обладнання; матеріали, що використовуються для виготовлення обладнання.

Дії виробника (уповноваженого представника):

1) подати призначеному органу заявку на здійснення оцінки відповідності обладнання, що містить інформацію і документацію в залежності від застосовуваних модулів оцінки відповідності;

2) скласти декларацію про відповідність;

3) наносити на кожен виріб, з яких складається агрегат, і на кожну окрему одиницю обладнання знак відповідності технічним регламентам;

4) зберігати копію сертифіката відповідності та декларації про відповідність разом з технічною документацією протягом 10 років після виготовлення останнього приладу.

Застосовувані модулі оцінки відповідності:

– для обладнання категорії І – модуль А;

– для обладнання категорії ІІ застосовується один з модулів оцінки відповідності:

1) внутрішній контроль виробництва – модуль А;

2) відповідність шляхом забезпечення належної якості виробництва – модуль D;

3) відповідність шляхом забезпечення належної якості продукції – модуль E;

– для обладнання категорії ІІІ застосовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) перевірка типу – модуль B в комбінації з відповідністю типу за результатами внутрішнього контролю виробництва – модулем C;

2) перевірка типу – модуль B в комбінації з відповідністю шляхом забезпечення належної якості виробництва – модуль D;

3) перевірка типу – модуль B в комбінації з відповідністю шляхом забезпечення належної якості продукції – модуль E;

4) перевірка типу – модуль B в комбінації з відповідністю типу за результатами перевірки продукції – модулем F;

5) відповідність на основі повного забезпечення якості – модуль Н;

– для обладнання категорії ІV застосовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) перевірка типу – модуль B в комбінації з відповідністю шляхом забезпечення належної якості виробництва – модуль D;

2) перевірка типу – модуль B в комбінації з відповідністю типу за результатами перевірки продукції – модулем F;

3) відповідність за результатами перевірки одиниці продукції – модуль G;

4) відповідність на основі повного забезпечення якості – модуль Н.

Поширюється на виготовлені серійно посудини з такими характеристиками:

– посудини є зварними, піддаються внутрішньому надлишковому тиску понад 0,5 бару і призначені для наповнення повітрям або азотом і не призначені для вогневого нагрівання;

– деталі та вузли, що впливають на надійність посудин під тиском, повинні виготовлятися з якісної нелегованої сталі або нелегованого алюмінію, або алюмінієвих сплавів, не укріплених шляхом старіння;

– посудина повинна складатися з циліндричної частини з круговими поперечними перерізами, закритими опуклими назовні і (або) плоскими днищами, що мають ту ж вісь обертання, що і циліндрична частина, і двох опуклих назовні днищ з однією віссю обертання;

– максимальний робочий тиск посудини не повинний перевищувати 30 бар, а добуток такого тиску на об’єм посудини – 10 тис. бар на 1 літр;

– мінімальна робоча температура не повинна бути нижче – 50 ℃, а максимальна робоча температура – вище + 300 ℃ для посудин зі сталі і + 100 ℃ для посудин з алюмінію або його сплавів.

Перевірці підлягають: матеріали, розробка посудини, виробничі процеси, введення в експлуатацію.

Дії виробника (уповноваженого представника):

1) подати призначеному органу заявку на здійснення оцінки відповідності посудин високого тиску, що містить інформацію і документацію в залежності від застосовуваних модулів оцінки відповідності;

2) скласти декларацію про відповідність;

3) наносити на кожен виріб знак відповідності технічним регламентам;

4) зберігати копію сертифіката відповідності та декларації про відповідність разом з технічною документацією протягом 10 років після введення посудини в обіг.

Застосовувані модулі оцінки відповідності:

– для посудин з добутком максимального робочого тиску на обсяг, що перевищує 50 бар на 1 літр, перед початком виробництва здійснюється процедура експертизи типу – модуль В;

– для судин з добутком максимального робочого тиску на обсяг, що перевищує 3000 бар на 1 літр, перед введенням в обіг здійснюється процедура оцінки відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва з випробуваннями посудин під наглядом – модуль С;

– для посудин з добутком максимального робочого тиску на обсяг, що перевищує 200 бар на 1 літр, але не перевищує 200 бар на 1 літр, перед введенням в обіг здійснюється одна з процедур:

1) процедура оцінки відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва з випробуваннями посудин під наглядом – модуль С1;

2) процедура оцінки відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва з контрольною перевіркою посудин через довільні інтервали часу – модуль С2;

– для посудин з добутком максимального робочого тиску на обсяг, що не перевищує 200 бар на 1 літр, але перевищує 50 бар на 1 літр, перед введенням в обіг здійснюється одна з процедур:

1) процедура оцінки відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва з випробуванням судин під наглядом – модуль С1;

2) процедура оцінки відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва – модуль С.

Поширюється на пересувне обладнання, що використовується для перевезення небезпечних речовин автомобільними дорогами та залізницею, а саме:

1) ємності (балони, зв’язки балонів, камери, напірні резервуари та кріогенні ємності);

2) цистерни, в тому числі знімні цистерни, контейнери-цистерни (рухомі цистерни), переносні цистерни, цистерни, що є елементами транспортних засобів, – котли вагонів-цистерн, цистерни або ємності у складі автопоїздів або залізничних поїздів, автомобільні цистерни, включаючи клапани (вентилі) та інше допоміжне обладнання цистерн, які використовуються для транспортування газів класу 2 (ГОСТ 19433-2010, всі частини), стабілізованого ціаніду водню класу 6,1 (ГОСТ 19433-2010, всі частини), безводного фтору водню і фтористоводневої кислоти класу 8 (ГОСТ 19433-2010, всі частини).

Перевірці підлягають: безпека пересувного обладнання.

Дії виробника (уповноваженого представника):

1) провести випробування пересувного обладнання;

2) розробити документацію на пересувне обладнання, що містить інформацію і документи в залежності від застосовуваних модулів оцінки відповідності;

3) скласти декларацію про відповідність;

4) подати призначеному органу заявку на проведення оцінки відповідності залежно від вживаної процедури оцінки відповідності;

5) наносити на кожен виріб знак відповідності технічним регламентам;

6) зберігати копії декларації про відповідність та сертифікатів разом з технічною документацією протягом 10 років після виготовлення останнього зразка пересувного обладнання.

Застосовувані модулі оцінки відповідності:

– для пересувного обладнання, у якого добуток пробного тиску на величину місткості не перевищує 100 МПа на літр, використовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) внутрішній контроль виробництва – модуль А;

2) перевірка типу – модуль Bb (модифікований модуль В) в комбінації з оцінкою відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва – модуль Сс (модифікований модуль С);

– для пересувного обладнання, у якого добуток випробувального тиску на величину місткості перевищує 100 МПа на літр, але не перевищує 300 МПа на літр, використовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) оцінка відповідності на основі повного забезпечення якості – модуль Н;

2) перевірка типу – модуль В у комбінації з оцінкою відповідності  типу шляхом забезпечення належної якості продукції – модуль Е;

3) перевірка типу – модуль В у комбінації з оцінкою відповідності типу за результатами внутрішнього контролю виробництва – модуль Сс (модифікований модуль С);

– для пересувного обладнання, у якого добуток випробувального тиску на величину місткості перевищує 300 МПа на літр, використовується одна з процедур оцінки відповідності:

1) оцінка відповідності за результатами перевірки одиниці продукції – модуль G;

2) оцінка відповідності на основі повного забезпечення якості – модуль Нh (модифікований модуль Н);

3) перевірка типу – модуль В у комбінації з оцінкою відповідності типу шляхом забезпечення належної якості виробництва – модуль D;

4) перевірка типу – модуль В у комбінації з оцінкою відповідності типу за результатами перевірки продукції – модуль F.

Поширюється на нові холодильні прилади, що живляться від мережі електричного струму, крім холодильних приладів, що живляться від інших джерел енергії, зокрема акумуляторів, і побутових абсорбційних холодильних приладів і приладів, виготовлених для одноразового використання.

Перевірці підлягає: рівень споживання електроенергії холодильним приладом.

Дії виробника (уповноваженого представника):

1) розрахувати індекс енергоефективності, річне споживання електроенергії і стандартне річне споживання електроенергії холодильним приладом;

2) провести випробування у відповідності з ДСТУ EN 153 «Методи випробування енергоспоживання та відповідних характеристик побутових холодильників, морозильних камер, морозильників та їх поєднань, що працюють від електромережі»;

3) провести оцінку відповідності холодильних приладів вимогам Технічного регламенту;

4) скласти декларацію про відповідність;

5) наносити на кожен холодильний прилад знак відповідності технічним регламентам;

6) скласти технічну документацію на холодильні прилади;

7) зберігати декларацію про відповідність разом з технічною документацією протягом 3 років після виготовлення останнього зразка холодильного приладу.

Дії осіб, які вводять холодильні прилади в обіг:

1) подати призначеному органу заявку на здійснення оцінки відповідності холодильних приладів вимогам технічного регламенту, що містить інформацію про виробника, загальний опис холодильного приладу та інструкцію по експлуатації;

2) скласти декларацію про відповідність;

3) наносити на кожен виріб знак відповідності технічним регламентам;

4) зберігати сертифікат відповідності і декларацію про відповідність протягом 3 років після введення холодильних приладів в обіг.

Застосовувані модулі оцінки відповідності:

– на етапі виготовлення: внутрішній контроль виробництва – модуль А.

– на етапі введення в обіг: відповідність за результатами перевірки одиниці продукції – модуль G.